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QPG系列气流喷雾干燥机

简介:气流式喷雾干燥流程根据工艺的需要可分为两种,一种是上喷式,即喷嘴设置在干燥塔的顶部,雾化后的料液和热风从上向下并流完成干燥过程,适合于粘度较大且具有一定热敏性物料的干燥;第二种是喷嘴设置在干燥塔的底部,雾化后的料液和热风一起从下向上完成干燥过程,适合于耐温性能较好的物料的干燥,传统的小规模的减水剂的干燥原来都采用这种方式。

详细说明

产品概述:
         气流式喷雾干燥流程根据工艺的需要可分为两种,一种是上喷式,即喷嘴设置在干燥塔的顶部,雾化后的料液和热风从上向下并流完成干燥过程,适合于粘度较大且具有一定热敏性物料的干燥;第二种是喷嘴设置在干燥塔的底部,雾化后的料液和热风一起从下向上完成干燥过程,适合于耐温性能较好的物料的干燥,传统的小规模的减水剂的干燥原来都采用这种方式。
        气流式喷雾干燥机的雾化器,也叫气流式喷嘴,喷嘴结构一般较为简单,低粘度物料和高粘度料液均可雾化,使用范围较广,所得的颗粒较细,一般约为5—30微米,操作弹性大。但其缺点也很明显,就是用于雾化的压缩空气的动力消耗较大,主要用于高粘度料液或分子量较大的有机料液的雾化干燥。
       气流式喷嘴根据结构可分二流体和三流体,其中二流体又可分为外混式和内混式两种。
工作原理:
        洁净空气加热后进入干燥塔,在塔内热风中用二流体(或三流体)喷嘴将各种料液物化成微小液滴,与热风进行快速热交换,蒸发掉液料中的水份(或溶剂),并随热风排出,得到粉状产品。
设备特点:
1、尤其对粘性大、膏状、浆糊状物料效果佳,其它设备无法替代。
2、实验型多品种、低温干燥应用广。
3、喷嘴结构简单,维修方便,运行费用低。
4、操作环境良好,粉尘排放达到国家标准要求。
5、干燥产品质量优,粒径均匀,流动性好,终水分均匀。
应用范围:
食品:氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。
医药品:维生素、中药、抗生素等。
化学制品:分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。
技术参数:

参数型号

5

25

50

100

150

200

蒸发量 Kg/h

△t=150℃~90℃

1.5

7.5

15

30

45

60

△t=200℃~100℃

2.5

12.5

25

50

75

100

△t=250℃~90℃

3.75

18.75

37.5

75

112.5

150

△t=300℃~100℃

5

25

50

100

150

200

△t=350℃~110℃

6

30

60

120

200

240

压缩空气(m3/min)

0.9

0.9

1.1

1.5

2.7

3.4

压缩气源(Mpa)

0.4

0.6

0.7

热源方式

电、电+蒸汽、燃煤(油)热风炉

供热量(Kcal/h)

1

5

10

20

30

40

风机功率(kw)

0.75

2.2

4

7.5

11

15

注:
1、本设备大于200型可按实际需要代为设计制造;
2、风机功率为标准配置,如加布袋除尘和回收溶剂装置则要相应改动。
结构示意图:

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